赣州辉宏过滤设备有限公司
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厂家直销集中过滤系统

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信息简介:厂家直销集中过滤系统

详细信息:
“厂家直销集中过滤系统”参数说明
是否有现货: 样式: 板框式
过滤机类型: 板框式 自动化程度: 自动或半自动
适用对象: 切削液、冷却液,磨床 外形尺寸: 定制
有效过滤面积: 定制 品牌: 辉宏
滤料类型: 滤布 型号: HHJG
包装: 木托 产量: 100
“厂家直销集中过滤系统”详细介绍
集中循环系统特点:1、集中循环系统采用大流量、大循环、大行程液体回流,切削液热量散发快,供液系统温度低,并且设有内循环,使切削液不间断流动,能有效抑制微生物滋生,这就大大地节省了冷却切削液的消耗。2、节省冷却切削液就能节约乳化油、水资源或冷却油类,降低制造成本。3、保护生态环境。集中循环则使冷却切削液基本封闭在管网之内运行,便于污液集中处理,同时为操作者提供整齐清洁的工作环境。4、集中循环系统的最适合在新建厂房时考虑管网和处理站的设置。可根据厂房条件和切屑性质,选择以下三种方案:全地沟方式,即供液管和回液系统都在地沟中;全架空方式,即供液管和回液管全部架空布置;架空供液,地沟冲屑回液。切削液和冷却液集中过滤系统1.过滤机组成由脏液箱、筛孔板、负压室、净液箱、过滤泵、供液泵、刮板排污机构、滤纸刮渣机构、除油机、增氧机构、废纸收卷机构和PLC控制系统组成。2.工作原理精过滤机真空室上方设有不锈钢栅板,栅板上面铺设无纺布,冷却液经过无纺布时,冷却液中的切屑被无纺布截留,形成滤饼,当滤饼越来越厚时,真空度也越来越高,当真空度达到设定值时,自动开启气动蝶阀,净液箱内的净液充入真空室,消除真空室负压,无纺布紧贴栅板的压力也随之消除,这时自动启动刮板链驱动电机,将无纺布移动一定长度,废无纺布及带出的切屑送入集屑箱,同时将新无纺布铺设到栅板上,这时刮板链驱动电机停,气动蝶阀关闭,精过滤机恢复正常过滤,这样精过滤机就完成了一个循环,如此周而复始,连续向机床供给洁净的冷却液,过滤精度可以达到10~20μm。3.系统控制产品系列系统的整个处理过程包括液位控制、走纸控制、刮板排污控制、过滤泵和供液泵开停控制、补水控制、手/自动控制、指示灯的工况指示以及故障报警控制,全部由可编程控制器控制自动进行。辅助单元:1.除油、增氧系统油水分离在过滤机的上水箱中处理,将浮到表面的污油排出,流入储油桶。微气浮油水分离装置有富氧加气机构,均匀混入切削液中,可有效的抑制厌氧菌生长和加速浮油分离,从而延长切削液的有效使用期,降低切削液使用成本。2.切削液温控系统如需要冷却控温,可外接制冷设施。制冷机有数字温控仪可以调节温度设定值并实时显示冷却液的实际温度,制冷机组自动运行使冷却液控制在工艺要求的温度上。3、变频恒压供水系统采用多泵并联变频调速恒压供水,输出功率随机床开动的数量多少可自动调整,保持系统设定压力不变,提高系统供液量的稳定性,并且可以节省电能30%左右。4.供液系统与回液系统供液管由总管、支管和输出管组成,可以架空固定在立柱上,也可从地沟走,输出管通过阀和软管将切削液送入机床。机床电磁阀控制供液或切断供液。架空回液方式:从机床流出的脏切削液通过出液槽流入回液箱,由回液泵将切削液连同磨屑一起抽送并向上打入架空回液管,送回过滤机。回液泵是专为脏切削液回送设计的配套泵,可抽吸杂质颗粒在15mm左右的污液。回水箱装有浮球式液位检测装置,由传感器检测位置变化。地沟回液方式:从机床流出的脏切削液流入地沟,在地沟冲洗液的帮助下,切削液连同切屑一起送回过滤机。
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